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　　SMT操作员主要操作SMT的相关设备，如SMT贴片机、锡膏印刷机。处理一些简单的故障，保证生产顺利进行。SMT贴片机,是每个电子制造行业工厂必用到的，它的作用是将电子元器件组装到PCB板上面，具有重量轻、组装密度高、电子产品体积小、焊点缺陷率低、高频特性好……等优点，被各大电子工厂应用，有些刚接触到smt工艺的对SMT贴片机的详细作业流程还不是太别的清楚，广晟德贴片机这里就为大家详细介绍一下。

　　SMT贴片机操作流程图

　　SMT贴片机工作流程

　　一、SMT贴片机启动前的检验

　　1、检查气压、额定电压是否正常；

　　2、检查设备内部有无杂质、异物；

　　3、检查飞达是否有异常放置现象；

　　4、检查吸嘴配置状态是否异常；

　　5、检查安全护罩是否异常；

　　6、检查设备周围是否有不安全安全隐患。

　　二、打开SMT贴片机各主开关

　　1、打开稳压源开关；

　　2、打开空气气压开关；

　　3、顺时针方向旋转设备正面的主开关；

　　4、按照物料配置清单，检查料盘规格、型号、安装位置是否正确。

　　三、SMT贴片机的MMI初始化

　　执行MMI,程序自动进行初始化并检查设备的各模组状况。

　　四、为SMT贴片机的电动机提供电源

　　按下“READY”按钮。

　　五、对SMT贴片机执行回归原点动作

　　在示教盒或MMI画面单击“Home”键回归原点。

　　六、SMT贴片机的暖机过程(Warming-Up)

　　为了提高贴装精度，在作业开始前约10分钟进行暖机运转。

　　七、PCB文件下载/业务确认

　　1、打开将要作业的PCB文件并下载；

　　2、开始作业前，先检查原来作业状态后确认生产目标。

　　八、SMT贴片机物料安装及元器件的确认

　　1、按照需要进行作业的PCB安装供料器与吸嘴；

　　2、掌握供料器的原器件剩余量后，事先订购可能会耗尽的元器件。

　　九、设置SMT贴片机传送轨道及顶针(BackupPin)

　　1、执行传送轨道宽度调整作业，设置PCB固定方式；

　　2、把顶针配置在适当位置以便支持PCB底面。

　　十、检查位置及示教

　　1、检查PCB原点；

　　2、检查PCB基准标记位置；

　　3、检查吸附点(PickupPoint)；

　　4、检查贴装点。

　　十一、SMT贴片机所生产PCB

　　1、选择MMI的“生产”菜单；

　　2、在<生产计划>栏上输入生产目标量；

　　3、按下操作面板的“START”键。

　　十二、SMT贴片机工作生产中检验事项

　　1、检查供料器的元器件剩余量；

　　2、检查元器件的匹配性(2小时为周期)；

　　3、供料器的塑料带清除、清扫；

　　4、Pickup不良供料器的监视。

　　十三、SMT贴片机生产中的对应及更改作业

　　1、生产完毕后，选择“finish”子菜单完成生产；

　　2、如果需要生产其它PCB,则进行变更的准备工作。

　　十四、SMT贴片机工作完成关闭电源及设备清扫

　　1、单击“RESET”键；

　　2、单击“EXIT”图标；

　　3、关闭主开关(逆时针方向旋转)；

　　4、关闭稳压源开关；

　　5、整理、清扫作业场所的周边环境。

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